Motores Alta Rotação

  • Nos produtos dedicados à maquinação ou máquinas-ferramentas encontrará na Zimmer soluções de precisão como sistemas de fixação de ponto zero SPN e motores de alta rotação ou motores spindles com rolamentos de alta precisão e velocidade.
  • Os fusos de alta frequência HF refrigerados a ar ou a líquido são alimentados por motores assíncronos de alta qualidade. Motores síncronos também são oferecidos para aplicações especiais.
  • Com velocidades máximas entre 18.000 e 30.000 rpm, níveis de potência entre 3 e 24 kW e torque entre 3 Nm e 38 Nm, os nossos fusos são principalmente adequados para maquinação a seco de metais não ferrosos, madeira, plásticos e materiais compósitos.

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Motores Alta Rotação

Nos produtos dedicados à maquinação ou máquinas-ferramentas encontrará na Zimmer soluções de precisão como sistemas de fixação de ponto zero SPN e motores de alta rotação ou motores spindles com rolamentos de alta precisão e velocidade.

Tecnologia de máquinas-ferramenta

Da ideia ao produto de ponta.

Os projetos pioneiros de máquinas raramente são baseados nos padrões existentes – eles se originam de idéias inovadoras. Os parceiros do sistema aceitam o desafio de traduzir essas idéias em conceitos viáveis ​​de máquinas. É exatamente isso que o Grupo Zimmer oferece: soluções engenhosas e refinamentos inovadores no mais alto nível técnico, tanto para componentes quanto para sistemas complexos e individualizados. Descreva seus requisitos para nós e encontraremos a solução certa. E isso vai muito além da engenharia. Como seu parceiro, acompanhamos e apoiamos você durante todo o processo, desde o brainstorming até a inspeção da máquina final.

Repensando a Usinagem de Precisão

Não é à toa que a usinagem multieixos é considerada a elite dos processos de usinagem. Sua complexidade requer muita competência com as tecnologias utilizadas. Mas os resultados valem o esforço: até peças complexas podem ser concluídas com uma qualidade de superfície extraordinária e com alta precisão dimensional e de forma, com apenas uma operação de clamping. Isso resulta em alta eficiência, graças à redução das etapas do processo e maior flexibilidade, graças à eliminação dos tempos de configuração dos sistemas convencionais. Além dos sistemas padrão, também desenvolvemos soluções especiais específicas para o cliente. Isso significa que os sistemas adequados para praticamente qualquer aplicativo desejável são criados com base em seus requisitos personalizados.

Transporte

Produtividade Máxima e Flexibilidade

Os módulos individuais se movem com uma dinâmica e precisão muito altas em um caminho definido. Esse caminho implementa o movimento mecânico de alta precisão usando uma guia linear em conjunto com um acionamento por cremalheira. A transferência de sinais de barramento ou energia elétrica ocorre através de contatos deslizantes ocultos. Dependendo do perfil do requisito? um ou mais ônibus espaciais por ordem de transporte podem se mover, independentemente ou com acoplamento eletrônico? de forma síncrona em um percurso de qualquer comprimento, a velocidades de 0 – 2 / m /? se com uma precisão de posicionamento de 0,05 mm.. A carga máxima dos módulos individuais é de 100 ܳ kg. A circulação contínua dos módulos no caminho de deslocamento é alcançada por uma mudança de direção usando um conversor de alto desempenho.

Sistema de Transporte Modular Zimmer

O Zimmer Group desenvolveu uma categoria completamente nova e altamente inovadora de componentes de automação. No caso do Sistema de Transporte Modular, trata-se de um sistema de unidades de transporte de estrutura modular, totalmente conectada e livremente escalável para uma ampla variedade de perfis de aplicação na área de automação e produção vinculada

Sistema Modular de Transporte

Devido à sua modularidade, flexibilidade e escalabilidade, pode ser usado como sistema de transporte e como sistema de manuseio. Os módulos de transporte são responsáveis ​​pelo transporte das peças, enquanto a velocidade de cada lançadeira individual e / ou combinação de lançadeiras pode ser selecionada livremente. As unidades de transporte controladas individualmente podem ser usadas como mestre ou escravo de acordo com os requisitos do sistema MES e, portanto, atuam individualmente ou em conjunto. Alem disso, suprime um acoplamento rígido do transporte, e. ex. usando uma correia transportadora contínua. Levando em consideração todo o ciclo de vida, o novo conceito de máquina também oferece alta segurança de investimento, uma vez que a estrutura modular permite futuras extensões por meio de novos módulos de processamento. Nesse caso, os módulos se movem em um caminho que pode ser configurado à vontade em um comprimento praticamente ilimitado e diversidade de variantes.

Sistema de Fixação de Ponto Zero SPN

Repetibilidade e precisão máximas

O sistema de fixação de ponto zero do Grupo Zimmer apresenta uma repetibilidade de 0,005 mm. Graças à sua força de aperto muito alta e ao uso consistente de aços temperados, o sistema fornece uma base de alta precisão e resistente à torção que também estabiliza peças frágeis que tendem a vibrar durante o processamento.

O sistema de fixação do ponto zero elimina erros durante o fresamento? girando? fio ou morrer corroendo? retificação plana ou cilíndrica? perfuração, lasers e medição. O design sem manutenção também contribui para a confiabilidade superior do processo

Configuração

Para melhor redirecionar as forças do dispositivo a ser preso, recomenda-se a disposição dos pinos exibida. Esse arranjo permite compensar os erros de geometria que emergem das tolerâncias de produção ou expansão térmica:

Configuração com um sistema de fixação de ponto zero
O pino central obtém a posição nas três direções do sistema de coordenadas cartesianas X, Y e Z.
Como resultado? forma o ponto zero para o dispositivo ser fixado no lugar.

Configuração com dois sistemas de fixação com ponto zero?
O pino da espada pode compensar uma mudança de comprimento em uma direção enquanto absorve as forças nas
outras duas direções. Ele deve ser posicionado de forma que possa suportar os momentos aplicados ao redor do
pino central na direção Z.

Configuração com quatro ou mais sistemas de fixação com ponto zero?
O pino de retenção pode absorver apenas forças na direção Z. Compensa as alterações de
comprimento nas direções X, Y e Z.

Vantagens
  • Pistão de travamento patenteado
  • As peças da carcaça são de aço inoxidável – as peças de contato são endurecidas e, portanto, sem desgaste
  • Prevenção de rotação integrada como padrão. Um pino de acionamento pode ser inserido no módulo de fixação para neutralizar o torque na direção do eixo do êmbolo.
  • Inserção fácil dos pinos de aperto devido a chanfros cônicos de entrada ideais para evitar rebarbas. O pino será centrado automaticamente, mesmo se posicionado em uma inclinação
  • Limpeza de superfície plana e integrada para modelos com verificação de posicionamento
  • Tempos curtos de configuração da máquina como resultado de um processo de troca significativamente reduzido
  • Um procedimento de fixação acelerado em comparação com os métodos tradicionais de fixação
  • Anel de centralização da economia de ferramentas? Painel de isolamento térmico
  • Uma solução mais econômica do que os sistemas concorrentes comparáveis
  • O uso de painéis de isolamento e ferramentas de alumínio são possíveis
  • Baixa altura do dispositivo de troca? 30 mm ou 36 mm com painéis de isolamento térmico
  • As ferramentas existentes podem ser atualizadas facilmente
  • Processo de mudança seguro e preciso e fácil armazenamento de ferramentas
Tempos mínimos de configuração da máquina – Produtividade Máxima

Nos processos de produção modernos? Fatores como eficiência e flexibilidade são cada vez mais importantes.
Isso representa um desafio sem fim para as empresas de moldagem por injeção que desejam atender a um número crescente de solicitações de tamanhos de lotes menores – estoques mais baixos e entregas pontuais.

Minimizar os tempos de configuração da máquina e economizar tempo no processo de reequipamento são os principais fatores para alcançar processos de produção flexíveis, trazendo maior produtividade e valor para operações maduras.

1. Eixos do motor
Como componentes-chave em centros de usinagem, máquinas-ferramentas e aplicações de ponta de braço, garantem a criação ideal de valor, graças à máxima precisão, produtividade, disponibilidade e uma longa vida útil. Eles são críticos para o desempenho da máquina e a qualidade das peças usinadas. Conjuntos de potência compactos com alta densidade de potência e rolamentos de alta precisão são essenciais para atingir altas velocidades e excelentes características de operação real. A linha de produtos do Grupo Zimmer inclui eixos de motor refrigerados a ar e fluido para processamento de madeira, alumínio e plástico, bem como pacotes de motores refrigerados a fluido com alta densidade de potência e rolamentos de alta precisão são essenciais para atingir altas velocidades e excelentes características de funcionamento real. A linha de produtos do Grupo Zimmer compreende eixos de motor refrigerados a ar e por fluido para madeira.

2. Eixos C
Para um grande número de tarefas de automação, é necessário girar uma peça ou ferramenta em posição. Os requisitos para os eixos C são variados: O foco está no movimento rápido e preciso, movimento uniforme, alta repetibilidade, amortecimento preciso da posição final e baixos requisitos de manutenção.

3. Ferramenta
Interface da ferramenta em eixos de alta frequência compatíveis com todos os padrões de mercado convencionais, por exemplo, HSK F63, HSK C3 ou Solid fi x S3.

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Zimmer

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Os produtos Zimmer são a procura por um conceito de inovação constante. Combinam as tecnologias de manipulação, amortecimento, movimento linear, de processo e sistemas, para a integração com máquinas-ferramentas e Robots. Por este motivo o Grupo já conta com cerca de 20 prémios internacionais, vários de design de produto e prémios de inovação e excelência alemã como o "German Innovation Award 2019"  e o "German Brand Award 19". Um dos produtos premiados e destacados são as pinças da série 5000, disponíveis em diferentes tamanhos para quase todas as aplicações. São das pinças mais precisas no mercado, disponíveis com guias em aço ou alumínio, opções de IP40, IP64 ou IP67, a possibilidade de combinar tecnologia IO-Link, detores, com indicação de status, tecnologia de controlo de pressão e temperatura e o uso até 30 milhões de ciclos sem manutenção. Pioneira no desenvolvimento de pinças colaborativas (HRC) para robots universais ou YASKAWA, a Zimmer fornece para além de uma grande diversidade de pinças elétricas ou pneumáticas, paralelas ou angulares,..., elementos como sistemas de vácuo, amortecedores hidráulicos, travões de guias e troca-ferramentas. Confira no catálogo algumas das soluções disponíveis com a nossa marca Zimmer.
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